“为海每年处理、消纳处理约350万吨建废垃圾,是国内唯一做建废全产业链的国家级高新技术企业;为海一年生产约750万立方各型混凝土(含与中铁建等合资项目),全国排名第七位。”为海集团总裁杨根宏说了上面这样两组数据。
“绿色原材料”“绿色生产”“绿色产品”的混凝土三绿体系,是为海集团总裁杨根宏2006年最先提出的。十余年前,在鲜有人关注发展循环经济、保护自然生态之时,杨根宏却抓住产能过剩、结构扭曲、无序竞争等关键问题,在全国率先提出了混凝土传统产业的创新和“三绿”发展理念。
“我们不断地从固废、建筑垃圾中开发出再生的、新型的建材产品。比如国外企业的混凝土都是天然材料、自然资源做的,而为海的混凝土原材料有相当部分都是再生的建筑垃圾。”杨根宏说,为海运用建筑垃圾再生的产品原料,结合国外的一些新型工艺,形成了为海独有的环保型PC板、PC砖、现浇板墙、现浇透水地面。目前为海已有7个系列共100多种产品,已经广泛地应用在宾馆、金田立交、坂银大道、光明光源五路、黄木岗立交、广深高速、东明大道、深圳大鹏幼儿园、深圳河流域水质提升等深圳的几十个项目中。
建筑垃圾的分类、分拣、分选是建筑垃圾综合利用里面三个最重要的部分之一,分拣得越精细,越有利于明确再生产品方向,越有利于再生产品的指标提升,越有利于再生产品的纯度,这属于“绿色生产”的工艺范畴。
为了更好地开发与推广先进的绿色环保设施设备系统、绿色产品,2009年,杨根宏投入了大量的研究经费,要开发出高效的再生产品应用设备,“智能服务站”也就顺势而生。但鲜少人知道,这种设备的研发在市场上是无人愿意去做的,原因一是只见投入,不见产出,二是涉及专业太多,要投入的人力财力大。
经过几年的努力,该公司2014年“智能服务站”成功面世。目前,自行研制的生态混凝土、环保砂浆“智能服务站”(现已开发升级至第四代)的市场前景乐观,也已获得住建部的成果鉴定向全国广泛推广。
新闻来源于:深圳商报
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